混凝土自动称量配料机如何养护检修
一、班前检查项目
1、检查各气缸两端连接销是否牢固，气缸杆有无弯曲、变形，必要时进行相应处理。
2、检查各料门连接销是否牢固，料门有无弯曲、变形，防卡料板有无损坏，必要时进行相应处理。
3、检查各连接、固定、传动部位的螺栓、螺钉等是否松动，松动者予以紧固。特别注意传感器紧固螺栓、前后滚筒轴承固定螺栓、料门限位螺栓、电动震动器螺栓。
4、检查各皮带机的所有托滚是否运转灵活，若有运转不灵活托滚应更换修理。
5、检查前后滚筒、托辊与皮带机之间是否有异物，若有必须清除。
6、检查清扫器是否灵活，清扫橡胶带是否磨损至极限，若有必须调整到正常位置。若已无调整余量应更换橡胶带。
7、检查电动滚筒是否漏油、缺油、若漏油严重应安排修理，若缺油应加足机油。
8、检查各气管接头有无漏油，气管有无损坏，必要时进行相应处理。 9、检查油雾器是否缺油，必要时予以补充。放尽过滤器内的积水。
10、检查料门连接销、滚筒轴承座等润滑点润滑是否良好，润滑不良应安排修理。正常情况下前后滚筒轴承座轴承每天润滑一次。
11、检查电器线路接头有无松动、短路，有问题应予以处理。
二、运行检查
12、检查皮带机皮带是否跑偏，若有明显跑偏应予以调整。
13、检查各料门开关是否灵活，若有动作卡滞、关闭不严等问题应安排适时排除。
14、检查电动滚筒有无异常、剧烈震动、温升过高等异常现象，若有应注意异常现象的发展，若现象严重应及时停机修理。
三、班后保养
1、检查各部件在使用中有无拉伤、碰伤、变形与损坏，必要时进行相应处理。
2、检查各连接、固定、传动部位的螺栓、螺钉等是否松动，松动者予以紧固。特别注意传感器紧固螺栓、前后滚筒轴承固定螺栓、料门限位螺栓、电动震动器螺栓。
3、清除计量斗内的残料。
4、清除皮带机内表面的积物以及皮带机下部、配料站周围的散落物料。
四、周保养
1、润滑配料机各料门连接销轴承。
2、检查清洁空气滤清器，有损坏或实效者应予更换。
3、检查电动滚筒、油雾器的油平面和油质，不足者补足，变质者应予更换。
4、排除日常工作中存在的故障隐患。
五、月保养
1、检查储料仓焊缝、下料口、料门的磨损、变形、开裂，有问题的及时修复。
2、检查皮带机皮带、托锟的磨损、变形、开裂，有问题的及时修复或更换。
3、检查各电动滚筒、电动振动器、汽缸的工作情况，有问题的及时修复。
六、换季保养
1、换用冬季使用的润滑油或润滑脂。当气温上升到15C上时，应恢复使用夏季使用的润滑油或润滑脂。
2、对设备气功、电器等非耐性低温元件采取保温、防寒措施。
3、根据实际使用情况，每半年或一年应对称重传感器的连接件进行清理，并用标准砝码对所有物料称重新进行标定、校零。一般此项工作结合换季保养进行。
七、磨合期保养
电动滚筒用润滑油液进行彻底更换。更换时旧油要尽量放干净，尽量不要使新、旧油混用。同时在以后补充油液时，特别注意不同牌号的油决不能混合使用。
八、封存保养
1、设备长期不用时需进行封存保养，对重要部件进行防盗处理。
2、对料仓进行彻底清理，放尽过滤器内的积水，同时放净气路系统内的压缩空气。
3、对所有润滑部位加足润滑油脂，外露摩擦部位涂满防锈油。
4、对所有计量斗施加外支撑，使所有传感器处于非受力状态。
5、放松平皮带机的调整螺栓，使皮带机处于松弛状态。
九、修后保养
