混凝土搅拌站常见的电气控制系统故障一般有以下6种：PLC无法通讯、数显表乱码或电源缺相、沙或石秤门故障 、数据丢失、摄象机无图象显示 、搅拌主机报警器报警 。接下来我们就和大家进行逐条分析和讲解
1、PLC无法通讯。
PLC无法通讯一般是由于通讯线路接触不良或者通讯或扩展模块损坏造成的，为此可以对通讯线路和通讯接头以及通讯扩展模块进行逐段用替换法进行检查、找出故障点，进行维修或者更换，
2、数显表乱码或电源缺相
遇到数显表乱码故障时，要对对数显表逐步排查找出故意设备，然后进行更换；
外部电源缺相一般是由于接触器或断路器触点烧坏、断路器电流未整定好或者接触器触点烧坏造成缺相； 排除方法：对电源进行检查更新， 如断路器常态性跳闸可更换接触器或断路器，整定电流。
3、沙或石秤门未关闭报警故障
一般情况下沙或石秤门未关闭报警，应先检查沙或石秤门是否已经关闭，来判断是传感系统故障还是控制系统故障。大多数情况下运行图上沙或石秤门显示未关闭， 秤门闪烁报警， 而秤门实际已关闭， 这主要是由于秤门行程开关安装位置移动或气缸行程发生了变化； 因此可以调整秤门行程开关位置或并联一个行程开关来解决故障。
4、数据丢失
搅拌站控制系统自动运行时，如常用参数设置不正确需要手动干预时，可以在自动运行中各秤称满后再手动干预， 常用参数设置投料时间必需大于“1S”， 自动生产时程序停止运行，各秤已称满，但配料机部分不投料，中间仓有料，是因为关中间仓门下限数值设置过小；可以加大关中间仓门下限数值。
5、摄象机无图象显示
视频电线接头接触不良、摄像头损坏或者监视器损坏造成故障，一般采用更换元件的方法解决。
6、搅拌主机报警器报警
造成搅拌主机报警器报警的主要原因是感应器松动、 油温过高或缺油而造成的；应该按照这几项逐项排查，找出原因后加以整改。
