混凝土搅拌站工艺流程图

混凝土搅拌站设备特点简介(混凝土搅拌站工艺流程图)：

 

一、骨料配料系统（配料机） 

骨料配料系统采用四仓一字型模块式结构，骨料仓仓体为锥形结构，每个储料斗底部设有两个卸料门，用气缸控制料门的开启。各骨料仓设有振动装置，以保证下料干净、顺畅。骨料计量方式为单独计量，采用粗精称功能。

混凝土配料机 

配料站采用模块式结构，单独计量，可按用户要求提供砂含水率测量仪；

采用粗精称门下料，称量时间短、精度高；

各骨料仓设有振动装置，以保证下料顺畅。整个骨料仓结构充分考虑上料方便，下料顺畅的要求。
 

二、皮带输送系统 

小倾角18度斜皮带机由驱动滚筒、改向滚筒、头架、尾架、中间桁架、支腿、槽托辊、平托辊、皮带、爬梯及防尘罩等组成。斜皮带机、骨料配料系统的平皮带机均设有双向拉绳开关，工作状态出现紧急情况时，拉动拉绳开关，设备即停止工作。
 

清扫器刮料板清扫效果好，使用寿命长；

机架设计成标准节，便于制作、运输及安装；

整个皮带输送机采用机罩密封，有效降低环境污染，并配有检修走道和扶手,方便日常的维护保养等工作；

斜皮带尾部装有调节挡料板可有效调节骨料落点，有效防止皮带跑偏。
 

三、粉料存储、输送系统 

根据客户的需求，提供更佳的粉料存储及输送配置。粉料仓分别有：50T、100T、200T。粉料仓配置料位计、气动破拱装置、电动或脉冲除尘器、压力阀。螺旋输送机分别有：Φ219mm、Φ273mm、Φ323mm，根据实际产能要求分类配置。

 

四、粉料、水、添加剂计量系统 

全部采用单独计量，大容量计量斗设计，可满足不同标号的混凝土生产。传感器、蝶阀、气动球阀全部为品牌产品，保证了准确计量。

 

五、搅拌系统 

搅拌主机结合目前采用可靠的技术，依据流体力学与摩擦学科研究成果开发设计，效率高、性能可靠。同时可根据客户要求配置SICOMA、三一等国内知名品牌主机。

多搅刀设计、独特的反顺螺旋及强烈的空间涡旋运动搅拌机机理设计，使得混凝土均质度达到达到更佳效果；

衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁，对其倾角进行了有限元分析搅拌效果好，速度快，使用寿命长；

辆端支承与轴端密封分离，轴端密封采用多点注油压力密封、迷宫密封、密封圈密封及浮动密封等多重密封保护，使得轴端密封更加可靠；

重型设计，减振，平稳。

集中润滑系统采用380V电机，可迅速将润滑油注至轴头。

 

六、除尘系统 

主楼内设有除尘器，除尘器为布袋式除尘，由振动电机、轴流风机、圆筒、顶盖、箱体等组成。布袋除尘充分利用了布袋的可伸缩性和密封性，布袋采用帆布制作而成，结构简单，成本低，能有效的避免粉尘外漏。

 

七、控制系统 

智能化的控制系统可自动控制混凝土的整个生产过程，实现混凝土的生产数据化管理。

以Windows为控制平台的多任务、多窗口、多用户的控制与管理系统；

采用“工业触摸屏+微机控制系统”的监控组合把生产控制的可靠性放在前。上位计算机监控系统对搅拌站生产全过程的数据信息进行实时同步监视；

系统的各种参数、状态和数据信息处于同步传输状态，生产模拟画面同步动态显示；

当主机出现故障不能控制搅拌站正常生产时，仍可用工业触摸屏进行生产控制，从而保障生产正常运行，实现一机双控；

配备高清摄像监视器，在控制室监控整个搅拌站的工作情况。

 

八、主楼(混凝土搅拌站工艺流程图)

主楼钢结构大部分采用好的H型钢，整体结构强度高，稳定性能强，安装拆卸方便。主楼全部外封，防尘、保温、防噪音，整体外形美观大方，楼内保养、维修通道、空间充足，所有检修通道均设有防护栏杆。